金剛石刀頭
金(jin)(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)刀頭(tou)是(shi)金(jin)(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)鋸(ju)片的工作主體。金(jin)(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)鋸(ju)片的刀頭(tou)是(shi)由(you)金(jin)(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)和胎體結合(he)劑組成，金(jin)(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)是(shi)一種超硬材料，起到切削刃的作用(yong)，胎體結合(he)劑起到固定金(jin)(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)的作用(yong)，由(you)金(jin)(jin)(jin)屬單質粉(fen)末或金(jin)(jin)(jin)屬合(he)金(jin)(jin)(jin)粉(fen)末構(gou)成，不(bu)同(tong)(tong)的組成叫做配方(fang)(fang)，根據不(bu)同(tong)(tong)的用(yong)途，配方(fang)(fang)和金(jin)(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)不(bu)同(tong)(tong)。
刀頭工藝(yi)選擇
金(jin)剛石粒度(du)的選(xuan)擇
在(zai)一定范圍內，當(dang)金剛石(shi)濃度(du)(du)(du)(du)由(you)低(di)(di)到(dao)高(gao)變化時，鋸片的(de)鋒利性(xing)和鋸切(qie)效率逐(zhu)(zhu)漸下降，而(er)使用(yong)壽命則(ze)逐(zhu)(zhu)漸延(yan)長；但濃度(du)(du)(du)(du)過高(gao)，鋸片會變鈍。而(er)采用(yong)低(di)(di)濃度(du)(du)(du)(du)、粗粒度(du)(du)(du)(du)，效率則(ze)會提高(gao)。利用(yong)刀(dao)頭各部位(wei)在(zai)鋸切(qie)時的(de)不同(tong)作用(yong)，采用(yong)不同(tong)濃度(du)(du)(du)(du)(即在(zai)三層(ceng)或更多層(ceng)結(jie)構中中間層(ceng)可采用(yong)較低(di)(di)濃度(du)(du)(du)(du))，鋸刀(dao)過程(cheng)中刀(dao)頭工(gong)作上形(xing)成中間凹槽，有利于防止鋸片偏擺，從而(er)改善(shan)石(shi)材加工(gong)質量。
3.金剛(gang)石強度的選擇
金(jin)剛(gang)石(shi)的(de)強度是保證切割(ge)性(xing)能(neng)的(de)重要指標。過高的(de)強度會使晶體不易破(po)碎，磨粒(li)在使用時被拋(pao)光，鋒利度下降，導致工(gong)具(ju)性(xing)能(neng)惡化；金(jin)剛(gang)石(shi)強度不夠時，在受到沖擊后易破(po)碎，難以擔負(fu)切削重任。故(gu)應選(xuan)擇強度在130～140N。
4.粘結相的選擇
鋸片的(de)性能(neng)并(bing)不僅僅取(qu)決(jue)(jue)于金剛(gang)石(shi)(shi)，而是(shi)取(qu)決(jue)(jue)于金剛(gang)石(shi)(shi)與粘(zhan)結劑恰當(dang)(dang)配(pei)合構成的(de)刀頭這種復合材料的(de)整體性能(neng)。對(dui)于大(da)理石(shi)(shi)等軟質石(shi)(shi)材，要求刀頭的(de)力學性能(neng)相對(dui)低(di)(di)些(xie)，可選(xuan)用銅(tong)(tong)基(ji)粘(zhan)結劑。但(dan)銅(tong)(tong)基(ji)粘(zhan)結劑燒結溫度(du)(du)(du)低(di)(di)，強(qiang)度(du)(du)(du)、硬(ying)度(du)(du)(du)較(jiao)低(di)(di)，韌(ren)性較(jiao)高(gao)，與金剛(gang)石(shi)(shi)結合強(qiang)度(du)(du)(du)低(di)(di)。當(dang)(dang)加(jia)(jia)入(ru)碳化(hua)鎢(WC)時，以(yi)WC或W2C作為(wei)骨架金屬(shu)，配(pei)以(yi)適量(liang)的(de)鈷(gu)以(yi)提高(gao)強(qiang)度(du)(du)(du)、硬(ying)度(du)(du)(du)及結合特性，并(bing)加(jia)(jia)入(ru)少(shao)量(liang)熔點(dian)低(di)(di)、硬(ying)度(du)(du)(du)低(di)(di)的(de)Cu、Sn、Zn等金屬(shu)作粘(zhan)結相。主加(jia)(jia)成分(fen)(fen)粒(li)度(du)(du)(du)應細于200目，添加(jia)(jia)成分(fen)(fen)粒(li)度(du)(du)(du)應細于300目。
5.燒結工藝的選擇
隨著溫(wen)度(du)(du)的升高，胎體(ti)的致密化程(cheng)度(du)(du)提(ti)高，抗(kang)彎強(qiang)度(du)(du)也隨之提(ti)高，而且隨著保溫(wen)時間的延長(chang)，空白胎體(ti)和金剛石結塊的抗(kang)彎強(qiang)度(du)(du)先提(ti)高后降低，可選擇在800℃下燒結120s工(gong)藝(yi)來滿足性(xing)能要求。
