頭(tou)工藝選(xuan)擇
金剛石粒度的(de)選擇
在一定范圍(wei)內，當金剛石濃(nong)(nong)度由低(di)(di)到高變化(hua)時，鋸(ju)片(pian)(pian)的(de)鋒利(li)性和鋸(ju)切(qie)效(xiao)(xiao)率逐(zhu)漸下降(jiang)，而使用(yong)(yong)壽命則(ze)逐(zhu)漸延長(chang)；但濃(nong)(nong)度過(guo)(guo)高，鋸(ju)片(pian)(pian)會(hui)變鈍。而采用(yong)(yong)低(di)(di)濃(nong)(nong)度、粗粒度，效(xiao)(xiao)率則(ze)會(hui)提高。利(li)用(yong)(yong)刀頭(tou)各部位在鋸(ju)切(qie)時的(de)不(bu)同作(zuo)用(yong)(yong)，采用(yong)(yong)不(bu)同濃(nong)(nong)度(即在三層或更多層結構(gou)中(zhong)中(zhong)間(jian)層可(ke)采用(yong)(yong)較(jiao)低(di)(di)濃(nong)(nong)度)，鋸(ju)刀過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)刀頭(tou)工作(zuo)上(shang)形(xing)成中(zhong)間(jian)凹(ao)槽，有(you)利(li)于防(fang)止(zhi)鋸(ju)片(pian)(pian)偏擺，從而改善石材加工質量。
3.金剛石(shi)強度(du)的選擇(ze)
金(jin)剛(gang)石的(de)強度(du)(du)是保(bao)證(zheng)切割性能(neng)的(de)重要指標。過高(gao)的(de)強度(du)(du)會使(shi)(shi)晶體不(bu)易破碎(sui)，磨粒(li)在(zai)使(shi)(shi)用時被(bei)拋光，鋒利(li)度(du)(du)下降(jiang)，導致工具性能(neng)惡化；金(jin)剛(gang)石強度(du)(du)不(bu)夠時，在(zai)受到沖擊后易破碎(sui)，難(nan)以擔負切削重任。故應選(xuan)擇強度(du)(du)在(zai)130～140N。
4.粘結相的選擇
鋸片的(de)性(xing)(xing)能(neng)并(bing)不僅僅取決于(yu)金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)(shi)，而是取決于(yu)金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)(shi)與粘(zhan)(zhan)(zhan)結(jie)(jie)(jie)劑恰當(dang)配合構成的(de)刀(dao)頭這種復(fu)合材料的(de)整體性(xing)(xing)能(neng)。對于(yu)大(da)理石(shi)(shi)(shi)等軟(ruan)質(zhi)石(shi)(shi)(shi)材，要(yao)求(qiu)刀(dao)頭的(de)力(li)學性(xing)(xing)能(neng)相對低(di)些，可選用(yong)銅基(ji)粘(zhan)(zhan)(zhan)結(jie)(jie)(jie)劑。但銅基(ji)粘(zhan)(zhan)(zhan)結(jie)(jie)(jie)劑燒結(jie)(jie)(jie)溫度(du)低(di)，強(qiang)度(du)、硬度(du)較低(di)，韌(ren)性(xing)(xing)較高，與金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)(shi)結(jie)(jie)(jie)合強(qiang)度(du)低(di)。當(dang)加入碳化鎢(wu)(WC)時，以(yi)(yi)WC或W2C作(zuo)為骨架(jia)金(jin)屬(shu)，配以(yi)(yi)適量的(de)鈷以(yi)(yi)提高強(qiang)度(du)、硬度(du)及結(jie)(jie)(jie)合特性(xing)(xing)，并(bing)加入少量熔點低(di)、硬度(du)低(di)的(de)Cu、Sn、Zn等金(jin)屬(shu)作(zuo)粘(zhan)(zhan)(zhan)結(jie)(jie)(jie)相。主(zhu)加成分粒(li)(li)度(du)應(ying)細(xi)于(yu)200目，添(tian)加成分粒(li)(li)度(du)應(ying)細(xi)于(yu)300目。
5.燒結工藝的選擇
隨(sui)著溫度(du)的(de)升高，胎(tai)體(ti)的(de)致密化程度(du)提(ti)高，抗彎強(qiang)度(du)也(ye)隨(sui)之提(ti)高，而(er)且(qie)隨(sui)著保溫時間的(de)延長(chang)，空白(bai)胎(tai)體(ti)和金剛石結塊(kuai)的(de)抗彎強(qiang)度(du)先提(ti)高后降低，可選擇(ze)在(zai)800℃下燒結120s工藝來滿(man)足性能要求。
