技術

合金襯(chen)底表(biao)面的凈化和(he)脫鈷處(chu)理

   然后用酸處理深層的(de)(de)鈷來(lai)提高金(jin)(jin)剛石(shi)沉(chen)積質量和附著力 CVD的(de)(de)方法(fa)在(zai)合金(jin)(jin)基底上(shang)再(zai)次沉(chen)積金(jin)(jin)剛石(shi)膜，通過對金(jin)(jin)剛石(shi)表面(mian)(mian)進(jin)行拋光(guang)來(lai)獲得較低的(de)(de)表面(mian)(mian)粗(cu)糙(cao)度，利用電(dian)(dian)弧離(li)子(zi)鍍(du)設(she)備(bei)，在(zai)電(dian)(dian)極和陰(yin)極金(jin)(jin)屬(shu)靶材之間引發電(dian)(dian)弧放(fang)電(dian)(dian)，然后在(zai)電(dian)(dian)弧離(li)子(zi)鍍(du)設(she)備(bei)中對金(jin)(jin)剛石(shi)涂層施加負(fu)偏(pian)壓，金(jin)(jin)剛石(shi)膜表面(mian)(mian)將會(hui)受到(dao)金(jin)(jin)屬(shu)離(li)子(zi)轟擊，細(xi)化(hua)表面(mian)(mian)晶(jing)粒以(yi)使得表面(mian)(mian)光(guang)滑降(jiang)低粗(cu)糙(cao)度。

涂層附著力好(hao)且抗氧化性強

   通(tong)過(guo)(guo)對(dui)金剛(gang)石涂層(ceng)鉆(zhan)頭的(de)(de)結(jie)構進(jin)行優化(hua)即改(gai)(gai)變刀(dao)具(ju)刃口形狀和膜(mo)的(de)(de)厚度，或者(zhe)通(tong)過(guo)(guo)提高(gao)金剛(gang)石涂層(ceng)的(de)(de)韌性來提高(gao)附著力(li)，通(tong)過(guo)(guo)測試，發現其金剛(gang)石涂層(ceng)鉆(zhan)頭對(dui)硅(gui)鋁合金具(ju)有*的(de)(de)加工效率，下(xia)圖所示(shi)。由于(yu)金剛(gang)石在(zai)(zai)高(gao)溫下(xia)加工鐵(tie)系材(cai)料(liao)和耐熱材(cai)料(liao)（鈦合金）會被氧化(hua)而降低其切割效率和應(ying)用(yong)(yong)領域(yu)，通(tong)過(guo)(guo)對(dui)涂層(ceng)結(jie)構進(jin)行改(gai)(gai)進(jin)，*先在(zai)(zai)鉆(zhan)頭上(shang)進(jin)行摻硼金剛(gang)石膜(mo)的(de)(de)沉積，然后再利用(yong)(yong)PVD法鍍一層(ceng)金屬(shu)互(hu)化(hua)物（如TiAlN等），在(zai)(zai)保證(zheng)金剛(gang)石加工強度的(de)(de)前提下(xia)，有效的(de)(de)提高(gao)了刀(dao)具(ju)的(de)(de)抗氧化(hua)性能，延(yan)長了刀(dao)具(ju)的(de)(de)壽命和應(ying)用(yong)(yong)領域(yu)。

具有光滑表(biao)面的微結晶(jing)

   拋(pao)光技術用于金(jin)剛石表面晶(jing)粒的(de)(de)細化通常(chang)能夠獲得光滑的(de)(de)表面，但是對于幾何(he)形狀復雜的(de)(de)刀具(ju)材(cai)料(liao)將會限制其應用，沉積金(jin)剛石薄膜的(de)(de)過程中通過控(kong)制二次形核條(tiao)件能夠得到晶(jing)粒尺寸較小(xiao)(xiao)的(de)(de)微(wei)結晶(jing)金(jin)剛石涂層立銑(xian)刀，其刀具(ju)表面粗糙度(du)很小(xiao)(xiao)，與普通金(jin)剛石涂層相比(bi)較具(ju)有(you)更高的(de)(de)加工精度(du)和耐磨(mo)耐用性(xing)能，是加工硅鋁材(cai)料(liao)的(de)(de)利器。