石墨(mo)坩堝以(yi)(yi)天然鱗片石墨為(wei)要素(su)原材料，以(yi)(yi)延展性(xing)(xing)耐(nai)火粘土或炭(tan)質為(wei)粘接劑加工(gong)而成，具(ju)備耐(nai)熱、傳熱性(xing)(xing)能強(qiang)、耐(nai)腐蝕特(te)(te)性(xing)(xing)好，使用期長等特(te)(te)性(xing)(xing)。在高(gao)溫應用流程(cheng)中，線膨(peng)脹系數小，對激冷(leng)、急熱具(ju)備必須抗應變特(te)(te)性(xing)(xing)。對酸(suan)堿性(xing)(xing)、偏堿容液(ye)抗蝕性(xing)(xing)較強(qiang)，具(ju)備*的(de)生物學可(ke)靠性(xing)(xing)，在冶煉流程(cheng)中不(bu)(bu)參加一切(qie)化學反應。石墨坩(gan)堝內腔平(ping)滑，被熔(rong)融(rong)的(de)金(jin)(jin)(jin)屬液(ye)體不(bu)(bu)容易滲漏和(he)黏附在坩(gan)堝內腔，使合金(jin)(jin)(jin)液(ye)體有優(you)良(liang)的(de)流通性(xing)(xing)和(he)鑄(zhu)造(zao)性(xing)(xing)，適用于各類不(bu)(bu)一樣磨(mo)具(ju)鑄(zhu)造(zao)成形。因為(wei)石墨坩(gan)堝具(ju)備以(yi)(yi)上(shang)*特(te)(te)點，被普遍用以(yi)(yi)合金(jin)(jin)(jin)工(gong)具(ju)鋼熔(rong)煉和(he)稀有金(jin)(jin)(jin)屬以(yi)(yi)及(ji)合金(jin)(jin)(jin)的(de)熔(rong)煉。

生產工藝

石墨坩堝(guo)的(de)(de)制作工序可(ke)分成(cheng)手塑(su)成(cheng)形、旋塑(su)成(cheng)形和壓塑(su)成(cheng)形幾種。坩堝(guo)品質的(de)(de)優(you)與劣(lie)與工序成(cheng)形方式有關(guan)鍵關(guan)聯。成(cheng)形方式決策坩堝(guo)坯體(ti)的(de)(de)構造、硬(ying)度(du)、孔隙率和拉(la)伸(shen)強度(du)。

手(shou)塑(su)成形用以獨特用處的異(yi)形坩堝，不可(ke)以用旋(xuan)(xuan)塑(su)和壓塑(su)成形方式的狀況下。一些獨特異(yi)形坩堝，可(ke)選用旋(xuan)(xuan)塑(su)與手(shou)塑(su)緊(jin)密結合的方式成形。

旋(xuan)塑成形要(yao)以(yi)旋(xuan)罐機推動塑模運(yun)行，運(yun)用內刀擠塑泥料進行坩堝塑形。

壓塑成形是運用油壓、水位或(huo)氣壓等壓差(cha)設(she)施為動(dong)力，以鋼模為塑具開展坩堝成形。它與(yu)旋塑成型法(fa)對比，具備(bei)工序簡易、出(chu)(chu)產時間(jian)短、產出(chu)(chu)率(lv)(lv)與(yu)高效(xiao)率(lv)(lv)、勞(lao)動(dong)效(xiao)率(lv)(lv)低、成形水份少、坩堝縮(suo)水率(lv)(lv)和孔隙(xi)率(lv)(lv)低、產品(pin)品(pin)質和硬度(du)高等優勢

特性

國(guo)內石墨(mo)(mo)坩堝(guo)的出(chu)產工(gong)藝水平現已(yi)達到乃至超出(chu)進口坩堝(guo)，高品質的國(guo)內石墨(mo)(mo)坩堝(guo)具備下(xia)列特性(xing)：

1、石墨坩(gan)(gan)堝高的(de)硬度(du)促使坩(gan)(gan)堝具有了(le)*合適的(de)傳熱性能，其傳熱作用顯著好于(yu)別的(de)進(jin)口坩(gan)(gan)堝；

2、石(shi)墨坩(gan)堝表面有(you)特制的釉層和(he)高密度的成形材質(zhi)，進一(yi)步提高了商(shang)品(pin)的耐蝕性能(neng)，增加(jia)其使用(yong)期；

3、石墨(mo)(mo)坩(gan)堝中的(de)石墨(mo)(mo)成份所有(you)選用天(tian)然(ran)石墨(mo)(mo)，傳熱性很(hen)好。石墨(mo)(mo)坩(gan)堝加(jia)溫后不能(neng)馬上將其放置(zhi)冷(leng)的(de)金屬桌面上，以防止它因驟(zou)然(ran)制(zhi)冷(leng)而裂開。